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　　我國聚丙烯酰胺應用研究始于二十世紀六十年代，最早用于礦物精選。與全球聚丙烯酰胺主要用于水處理和造紙業不同，中國聚丙烯酰胺的應用主要集中在石油開采行業，作為三次采油的驅油劑，約占60%;近年來在水處理、造紙、紡織等領域應用逐漸擴大。從總量來看，目前我國已成為聚丙烯酰胺第一大生產國和第一大消費國。2008年我國聚丙烯酰胺的表觀需求量約為29萬噸，2008約為33萬噸，預計2016年將達到約45萬噸。

　　進行污水處理總是避免不了使用絮凝劑，無論是有機絮凝劑還是無機絮凝劑，但無論使用哪種絮凝劑，是混使用使用還是單獨使用，都有一個最佳投藥比!聚丙烯酰胺簡稱PAM，分子式：[C3H5ON]n，結構式為[-CH2-CH(CONH2)]n-，分子量100～500萬。分離不同荷電量、不同分子量的物質，而使其固定在凝膠中而不是丟失在溶液中。可以調節凝膠濃度而調節網孔大小，以適應你的目標物質的分子量。一般可用于蛋白核酸等兩性大分子物質分離分析。陽離子聚丙烯酰胺是一種人工合成凝膠，是以丙烯酰胺為單位，由甲叉雙丙烯酰胺交聯成的，經干燥粉碎或加工成形制成粒狀，控制交聯劑的用量可制成各種型號的凝膠。交聯劑越多，孔隙越小。由于不同城市污泥的成分不一樣，生污泥和熟污泥的脫水所需絮凝劑的投藥量也不一樣，再加上各個絮凝劑廠家生產的絮凝劑成分及規格也不一樣，要達到規定的污泥含水率(不大于80%)的泥餅所需的絮凝劑的用量都有非常大的差別!所以要得到絮凝劑的最佳投藥量只有經過不同實驗方能獲得精準的數據!

　　在短期內排出體外，很少被消化道吸收入。多數商品也不刺激皮膚，只有某些水解體可能有殘余堿，當反復、長期接觸時會有刺激性。美國食品及藥物管理局認為，聚丙烯酰胺及其水解體是低毒或無毒的。聚丙烯酰胺的毒性來自殘留的丙烯酰胺單體和生產過程夾帶的有毒金屬。丙烯酰胺為神經性致毒劑，對神經系統有損傷作用，中毒后表性出肌體無力，運動失調等癥狀。因此各國衛生部門均有規定聚丙烯酰胺工業產品中殘留的丙烯酰胺含量，一般為0.5%---0.05%。應用于水的一般凈化處理時，丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接飲用水處理時，需在0.05%以下。國際健康衛生組織1985年出具的聚丙烯酰胺標準指出：聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺量控制在0.05%以下并控制用量時，處理后水中的含量將低于0.25ug/L，符合大多數國家的飲用水標準。目前歐美主要國家一般規定，飲用水處理及食品用聚丙烯酰胺中殘留AM含量在0.05%以下，并控制聚丙烯酰胺用量。聚丙烯酰胺絮凝劑產品中的固含量，是指完全聚合的聚丙烯酰胺的含量，這是對產品效果直接影響的指標，如達不到規定的指標，就是不合格的產品。其測定方法是保證產品質量的主要手段，對此國標已有詳述，需注意驗收。固含量和單體含量之間的差值是對人體無害的產品制造過程中添加的堿類等，其他主要成份是水。

　　陽離子聚丙烯酰胺洗毛加工的不同槽體產生不同濃度的洗毛廢水，其中第一槽洗毛廢水含泥沙等懸浮顆粒較多，第二、第三槽主要含有一定量的羊毛脂等物質需進行回收，而第四、第五槽廢水主要作為逆流洗滌補充水用。排放的洗毛廢水中仍含有一定量固體雜物(主要為砂、土等)及羊毛脂、羊汗等有機物，其廢水中有機污染物含量高，其COD、BOD5值均達10g/L以上，屬于可生物降解性較好的有機性廢水。這種廢水單獨處理時，治理流程較長，主要采用完全厭氧處理工藝或兼氧工藝，去除相當量有機污染物后，再進行好氧生物處理。為了實現達標排放，可能還需進行混凝沉淀或混凝氣浮等化學處理工藝。我國也有部分毛紡織企業設有洗毛車間，洗毛廢水經過提取羊毛脂和厭氧處理后，再與企業生產過程中排放的染色廢水混合進行好氧處理。其后是否還需進行化學投藥處理實現達標排放，應根據洗毛廢水與染色廢水比例而定。如染色廢水量較大，有機污染物含量較低，可能不需再進行化學投藥處理。這是經濟合理的方法。因為洗毛廢水量遠小于印染廢水量，而且由于經適度處理的洗毛廢水加入后可以改善混合廢水的可生物降解性能，提高治理系統的治理效果。為了去除洗毛過程殘留的草刺等植物雜質，需加酸使其炭化。洗凈毛經炭化排放的廢水呈弱酸性，有機物含量較低。這種廢水與提取羊毛脂后的洗毛廢水混合，可明顯降低洗毛廢水濃度，處理工藝的有機負荷降低，有利于處理工藝的達標排放。陽離子聚丙烯酰胺從洗毛廢水中提取的羊毛脂為粗制羊毛脂，其含有一定量的水分和雜質，經過精細加工后，可獲得高附加值的精制羊毛脂。精制羊毛脂是高級潤滑油和高級化妝品的主要原料。